1 概述及適用范圍
這是祥和節(jié)能涂膜配套的專用金屬基面防銹底漆,適用于汽車、摩托車、通用設(shè)備、電力設(shè)備、農(nóng)用機械、礦山機械、紡織機械、印刷機械的節(jié)能涂膜防銹底漆。
2 主要特點
這是采用水性改性環(huán)氧樹脂共聚物,加入高耐蝕防銹顏填料、特種添加劑、功能性助劑、優(yōu)質(zhì)水等,經(jīng)特殊專有工藝制備而成的雙組份水性防銹底漆。具有以下特點:
2.1 涂膜性能勝過油性漆。涂膜擁有超強粘接力,附著力強,柔韌性好,耐酸堿、耐溶劑、耐刮擦、耐油、耐海洋氣候等性能良好,在不同性質(zhì)的舊漆膜上重涂性好。
2.2 無毒無味環(huán)境效益好。無苯無醛、無毒無味、不燃不爆,不含重金屬。用自來水作為溶劑或稀釋劑,解決了溶劑型涂料需要大量的毒害性較強的有機溶劑的使用,顯著減少了揮發(fā)性有機溶劑對環(huán)境的污染。
2.3 綜合使用成本低。采用自來水作為溶劑或稀釋劑,材料成本低,同時顯著減少了企業(yè)在勞動保護、消防安全、環(huán)境保護方面的投資費用。涂裝操作簡單方便,每公斤涂裝面積可達(dá)8~12平方米,涂裝功效比油性漆高2倍以上,單位涂裝成本比溶劑型涂料低。
2.4 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
3 主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 技術(shù)參數(shù) | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | |
原漆性能 | 顏色及外觀 | 乳白色 | 目視 |
細(xì)度,μm ≤ | 30 | GB/T 1724-1979 | |
粘度(23±1℃,涂-4杯粘度計,s)≥ | 60-120 | GB/T 1723-1993 | |
固體分,% ≥ | 42 | GB/T 1725-2007 | |
儲存穩(wěn)定性 | 5℃-30℃下密封儲存半年,粘度增加≤15%,外觀無明顯分層,輕微沉淀易攪起,其他機械性能合格 | GB/T 6753.3-1993 | |
涂膜性能 | 柔韌性,mm ≤ | 2 | GB/T 1731-1993 |
硬度(鉛筆,自干漆),H ≥ | 1 | GB/T 6739-2006 | |
附著力(劃格法,級)≤ | 1 | GB/T 9286-1998 | |
耐沖擊性,cm ≥ | 50 | GB/T 1732-1993 | |
耐彎曲性,mm ≤ | 2 | GB/T 6742-2007 | |
耐鹽霧(168h) | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1771-2007 | |
耐鹽水性(5%NaCl,23℃±1℃,200h) | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1989 | |
耐油(90#汽油,48h) | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T1734-1993 | |
耐堿性(5%NaOH,200h) | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1989 | |
耐酸性(10%HCl,200h) | 不起泡,不脫落,不生銹 | GB/T 1763-1989 | |
苯、醛、重金屬安全性能 | 無毒,無味,無三廢,不燃不爆 | HJ/T 201-2005 |
項 目 | 技術(shù)參數(shù) | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | ||
涂裝性能 | 理論參考用量,㎡/kg | 7~9 | 實際操作 | |
涂裝方法 | 刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂 | 實際操作 | ||
粘度(23℃±1℃,涂-4杯),s | 20-40 | GB/T 1723-1993 | ||
干燥時間,h≤ | 23℃,相對濕度≤85% | 表干:0.5;實干:24 | GB/T 1728-1989 | |
130℃~180℃ | 0.5 | |||
理論干膜厚度,μm | 15~25 | GB/T 1764-1989 |
4 涂裝要點
4.1 涂裝前處理
待涂裝工件在涂裝前,不得有嚴(yán)重的銹斑、油污或油性漆,最好經(jīng)過除油、除銹和磷化處理。
4.2 涂料配制
開桶后需先充分?jǐn)嚢杈鶆蛑镣暗谉o沉積物,并按涂料與固化劑比例為7:3(重量比)加入配套專用固化劑,并攪拌均勻;如果粘度過大,可添加適量純凈水或去離子水或自來水稀釋,加入量一般為漆液總量的5%-10%內(nèi),再攪拌均勻,稀釋后的漆液須在8h內(nèi)用完,切記將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.3 涂裝方式
可采用刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂方式之任一種。
4.4 涂裝厚度
有氣噴涂一道,干膜厚度約20μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約25μm。
4.5涂裝工具
空氣噴涂:選用噴嘴直徑在2.0-3.0mm為宜,壓力在0.5-0.8MPa為宜;噴槍與工件距離為30-40㎝為宜,且最好以現(xiàn)場試驗為準(zhǔn);
無氣噴涂:噴嘴直徑選用2.0-3.0mm范圍,噴嘴壓力為12-15MPa為宜;噴槍與工件距離為30-70㎝為宜,且最好以現(xiàn)場實驗為準(zhǔn);
刷涂:軟毛刷(毛長5㎝)最佳;
輥涂、浸涂:有客戶根據(jù)需要時選擇。
在涂裝過程中,必須單獨使用涂裝器具,不得和其他油漆或器具混用,使用后采用自來水清洗干凈,以備反復(fù)使用。
5 注意事項
5.1 加水稀釋后攪拌均勻,過濾(清除漆液雜質(zhì)的濾布,最好為100-150目)。靜置消泡后涂裝,涂裝間隔時間一般為2小時。也可采用“濕碰濕”工藝,即在環(huán)境溫度為23℃,相對濕度≤85%時,涂裝第二道的間隔時間為20分鐘。如果環(huán)境溫度高,相對濕度小,可適當(dāng)縮短涂裝間隔時間;反之,適當(dāng)延長涂裝間隔時間。
5.2 加水量根據(jù)涂膜的厚度決定,切記加水過多。若涂裝后出現(xiàn)流掛,則需減少水的添加量。若出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,則應(yīng)適當(dāng)增加水的添加量。
5.3 烤漆涂裝后須進入從低溫到高溫的烘烤,漆烘烤時間須根據(jù)涂膜厚度和工件的傳熱速度,且最好經(jīng)過現(xiàn)場實驗確定。
5.4 噴槍壓力應(yīng)大,比油性漆高30%左右。
5.5注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔,漆膜徹底干燥前,須防止沾水或雨淋。
5.6最后一道涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
5.7本產(chǎn)品說明書僅用作涂裝參考。由于涂裝工藝及環(huán)境、條件等因素的不同,用戶需要根據(jù)自己的情況進行調(diào)整和實驗,祥和無法為特殊情況做擔(dān)保。
6.包裝儲存
20kg塑料桶包裝,運輸過程中不可倒置、破損、碰撞,避免陽光暴曬、雨淋和冰凍,疊加高度在2米以內(nèi),儲存在0-40℃的陰涼通風(fēng)處,有效期一年。