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祥和牌XH-1B型常溫鋅鐵彩膜濃縮液


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產(chǎn)品簡(jiǎn)介


1  適用范圍

本品在常溫條件下使用,浸漬或噴淋均可,適用于汽車、摩托車、自行車、儀器儀表、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化,可與電泳、噴塑、烤漆等涂裝工藝配套。

2  主要特點(diǎn)

2.1  工藝簡(jiǎn)單,磷化前不需要表調(diào)工序。磷化后不水洗或水洗均可。磷化過(guò)程中不單獨(dú)添加促進(jìn)劑,也不需要經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。

2.2  磷化質(zhì)量高。膜層為結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻、無(wú)掛灰的彩虹色膜,防銹性好。

2.3  污染甚微。不含NaNO2、NaF和Cr6+等有害物質(zhì),穩(wěn)定性好,沉渣甚少,使用一段時(shí)間后只需添加本液即可,不經(jīng)常排放,無(wú)異味,無(wú)有害氣體產(chǎn)生,勞動(dòng)條件好。

2.4  設(shè)備投資少。生產(chǎn)線短,占地面積少,不需加熱裝置,不需要專用三廢治理設(shè)備。

2.5  使用成本低。可大大節(jié)約場(chǎng)地費(fèi)、人工費(fèi)、升溫費(fèi)、設(shè)備費(fèi)等費(fèi)用。

3  主要技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng)     目

指     標(biāo)

濃縮液

濃縮液外觀

淺黃色液體

總酸度(點(diǎn))

390~430

配制濃度(%)

10

工作液

總酸度(點(diǎn))

30~40

游離酸度(點(diǎn))

7~12

溫度(℃)

常   溫

時(shí)間(min)

浸:5~10, 噴:1.5~3

磷化方式

浸漬、噴淋

4  工藝流程

                           

無(wú)油銹工件→磷化→水洗或不水洗→吹干或烘干(或自然晾干)→涂裝

5  配制與維護(hù)

5.1配制1m3槽液的方法

首先向槽中加入50%的自來(lái)水,然后加入濃縮液100kg,加足水至標(biāo)線攪拌均勻,放置1~2h后,檢測(cè)總酸度及游離酸度,如檢測(cè)結(jié)果符合工藝要求即可投產(chǎn)。

5.2  檢測(cè)方法

5.2.1 總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(shí)為終點(diǎn),所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度,用“點(diǎn)”來(lái)表示。

5.2.2 游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍(lán)紫色時(shí)為終點(diǎn),所耗用NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為游離酸度,用“點(diǎn)”數(shù)表示。

5.3  槽液補(bǔ)加

5.3.1計(jì)算公式

   當(dāng)磷化液使用至一定程度后,需補(bǔ)加濃縮液,補(bǔ)加量按下式計(jì)算:

                    V= (C0C1)×V1/( C2C0)

V:表示所需濃縮液補(bǔ)加量的體積;

C1:槽液的實(shí)際總酸度;

C2:濃縮液的總酸度;

C0:表示槽液要求總酸度;

V1:槽液的體積。

5.3.2 簡(jiǎn)易計(jì)算方法

1m3槽液補(bǔ)加3kg濃縮液,即提高總酸度約1個(gè)點(diǎn)。

6  包裝儲(chǔ)存

25kg塑料桶包裝,儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處注意防止破損泄漏,與堿性物質(zhì)隔離存放

7 注意事項(xiàng)

裝卸時(shí)輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過(guò)程中應(yīng)配戴防護(hù)用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。



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