1 適用范圍
本品在常溫或低溫條件下使用，浸漬或噴淋均可，適用于汽車、摩托車、自行車、電動工具、家用電器、儀器儀表等行業(yè)鎂金屬及鎂鋁合金件的涂裝前表面處理，可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等涂裝工藝配套。
2 主要特點
2.1 配制方法簡單，只需按比例配制，攪拌均勻即可使用，操作方便，管理簡單。
2.2 環(huán)保性能好，皮膜液中不含毒性大、穩(wěn)定性差、污染環(huán)境的亞硝酸鈉、重金屬鉻離子、有機揮發(fā)物等物質(zhì)，穩(wěn)定性好、沉渣少、使用壽命長，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
2.3 皮膜結(jié)晶致密，根據(jù)材質(zhì)不同，外觀呈灰色到灰黑色，皮膜處理后可增強涂膜的附著力和耐蝕性。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項目 | 指標(biāo) |
濃縮液 | 外觀 | 淡黃色液體 |
總酸度（點） | 240～280 | |
配制濃度（%） | 5 | |
工作液 | 外觀 | 無色半透明液體 |
pH值 | 2～3.5 | |
總酸度（點） | 8～15 | |
游離酸度（點） | 1～5 | |
處理溫度（℃） | 常溫～40℃ | |
時間（min） | 浸：5～8， 噴：3～5 | |
處理方式 | 浸漬、噴淋 | |
皮膜處理后外觀 | 灰色至灰黑色 |
4 工藝流程
除油去污(XH-40A)→水洗→表面調(diào)整→水洗→皮膜處理(XH-11E)→水洗→干燥
(或自干或烘干)→轉(zhuǎn)下道工序
5 配制與維護
5.1 配制槽液時先加入總量1/2左右的水，再加入XH-11E型皮膜液50kg，最后加足余量水，攪拌均勻，靜置15~30分鐘后使用。
5.2 當(dāng)皮膜液效果明顯下降時，可直接補加皮膜濃縮液，并控制總酸度或pH值在工藝范圍內(nèi)，一般補加皮膜濃縮液5kg提高總酸1個點，游離酸度提高0.2個點。
5.3 檢測方法
5.3.1 總酸度（TA）：取磷化槽液10mL，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點”來表示。
5.3.2 游離酸度（FA）：取磷化槽液10mL，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍紫色時為終點，所耗用NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為游離酸度的“點”數(shù)。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存于陰涼通風(fēng)處，注意防止破損泄漏，與堿性物質(zhì)隔離存放。
7 注意事項
7.1 由于本產(chǎn)品pH值呈酸性，使用過程中應(yīng)穿戴勞保用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
7.2搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，防止破損后飛濺到眼睛里。
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